エクストルーダーの押出力と押出量と吐出量が測定できるようになって、これからどうやってインテリジェント化するかということで、アルゴリズムを考える前に、基礎知識としてエクストルーダーの理論的背景を学習するために、ＷＥＢ検索してみました。
①３ＤＰエクストルーダの研究論文
２０１６九州工大から論文でてました
「樹脂吐出シミュレーションを用いたデルタ３Ｄプリンタの高速造形に関する研究」
https://www.jstage.jst.go.jp/article/pscjspe/2016S/0/2016S_555/_pdf/-char/ja

結論１：樹脂吐出後の吐出量は押出量に収束する　
結論２：押出と吐出の時間差は押出量が増加するほど時間差が開く　

樹脂吐出 といえば、樹脂成型機の技術は日本が世界のＴＯＰクラスなので、樹脂インジェクション関連で検索すれば技術情報が得られるので、検索「溶融樹脂吐出  」で検索すると

➁HEISHIN社の　「吐出 の羅針学」という技術コラムありました。
以前から材料力学の公式集を使わせていただいていたＨＥＳＨＩＮ社ですが、さすがに力学のプロという感じがしました。
モーノディスペンサという優れモノのディスペンサを製品化されてました。
http://www.mohno-dispenser.jp/commitment/construction.html

樹脂のインジェクションとは違って接着剤などの高粘度の液体を中心に解説されてました。
粘度がキーワードになるので「溶融粘度」で検索すると

③東レの溶融粘度特性のページがありました。
https://www.toray.jp/plastics/torelina/technical/tec_017.html

計算式と解説もあります

キャピラリーレオメーターで測定した結果は溶融粘度として計算されますので、それを各種プロットで表してます
１）横軸：せん断速度ｘ縦軸：溶融粘度
２）横軸：温度ｘ縦軸：溶融粘度

より詳細に調べていくと　Ｒ６０００ツインキャピラリーレオーメーターの計算解説がありました。
https://japan.r6000.com/product_jp/formula.html

●Ｒ６０００測定原理説明
https://japan.r6000.com/product_jp/mainpart.html

ポイント１：スピードを１５段階程度に変化させながら、平衡圧力を測定する
平衡圧力＝押出と吐出が平衡して、圧力変化がフラットになった時点の圧力

ポイント２：せん断粘度の求め方

ポイント３：ポリマーがノズルで絞り込まれたときの粘度を伸長粘度という。一般的な粘度は、せん断粘度である。

ポイント４：圧力誤差が１０－３０％もあるため、補正する必要
更に、ノズルの形状を変えて測定することも重要　

ポイント５：温度3水準以上、ダイの長さをゼロ、ロングで比較

●以後
 上記式を理解しながら、ＩＥの基礎実験をして、溶融粘度をパラメータとしてエクストルーダを理解してＩＥのアルゴリズムを開発していきます。